吸塑加工的質量要求

       吸塑加工是一門常識面廣，技術性和實踐性很強的作業。吸塑成型加工過程中需運用塑膠材料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的辦理帶來了很大的作業量和必定的難度。那么，深圳吸塑加工關于產品的質量要求又有哪些呢？下面我們簡略來了解下。

    1、原材料須按工藝要求充分單調，不能有水份，不然注塑后表面會有銀紋。

  2、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,打針速度應嚴格控制，過快的打針速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的打針速度控制在15%-35%之間)。

  3、東莞吸塑加工過程中，不能運用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，不然會影響鍍層的附著力。

  4、中心停機后應清料，避免材料在螺桿中由于逗留時間過長降解而構成注塑產品脆性;

  5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，避免影響鍍層與基體的附著力。

  6、操作工在深圳注塑加工的過程中，有必要帶棉質的潔凈的手套，避免注塑成型后的產品表面被污染。

  7、內應力控制：產品不允許存在較大內應力，注塑成型后應進行內應力檢測(運用冰醋酸浸泡法)。

  8、規范控制:長度、設備腳或設備孔符合圖紙及檢具丈量要求。